1.的防腐性能：塑料涂层将钢管基体与输送介质及外部环境隔离，有效抵御水、酸、碱、盐、土壤及微生物的侵蚀，使用寿命可长达50年以上，远超普通钢管。
2.优异的输送性能：内壁光滑如镜（摩擦系数仅为钢管的1/6），显著降低流体阻力，提高输送效率，长期运行节能降耗；同时有效防止水垢、微生物滋生，保证水质洁净，尤其适用于饮用水系统。
3.强大的机械性能：钢制基体赋予管道极高的强度、刚度和抗冲击能力，能承受较高的工作压力（通常可达1.6MPa及以上），适应复杂地形和恶劣施工环境。
4.良好的密封性与连接可靠性：采用法兰、沟槽（卡箍）、双金属焊接等成熟连接方式，密封性好，安装便捷。
明确技术参数与标准：
*规格尺寸：所需管径（DN/ID）、壁厚、长度（定尺/不定尺）。壁厚需满足承压和刚度要求（如环刚度SN4/SN8）。
*基管材质与标准：明确基管材质（常用Q235B热镀锌钢管或无缝钢管）、执行标准（如GB/T3091,GB/T8163），确保强度和可焊性。热镀锌基管防腐效果更优。
*涂层类型与厚度：确认涂层材料（主流为环氧树脂粉末），明确内外涂层小厚度（通常内涂≥0.4mm，外涂≥0.3mm，重要工程或腐蚀环境需加厚）。涂层需符合相关标准（如CJ/T120）。
*连接方式：确定连接方式（法兰、沟槽、焊接、承插等），并明确配套管件要求。焊接需注意保护涂层，推荐法兰或沟槽连接。
明确用途与技术要求：
*应用场景：是用于给水（饮用水/非饮用水）、消防、化工、电力穿线、还是其他领域？不同用途对涂层材质（如环氧树脂、聚乙烯）、厚度、卫生标准（如饮用水需符合GB/T17219）有严格要求。
*技术参数：清晰界定所需管材的规格（外径、壁厚、长度）、材质（基管材质如Q235B、涂层类型）、压力等级（工作压力、试验压力）、连接方式（沟槽、法兰、螺纹等）、执行标准（如CJ/T120,GB/T5135.20等）。
.严控涂层质量：
*材质与厚度：确认涂层类型（环氧/PE/PU等）是否符合需求，并要求提供涂层厚度检测报告（通常环氧≥0.25mm，PE≥0.8mm），确保均匀覆盖，无漏涂、。
*附着力与性能：涂层必须与钢管基体紧密结合（附着力测试达标），具备良好的耐腐蚀性、耐磨性、耐冲击性、绝缘性及耐化学介质侵蚀能力（根据用途选择）
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